一、标准化处理流程：

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二、具体操作步骤及示例：

步骤1：物理隔离防污染

• 行动：

  立即移至 “待鉴定红牌区”（独立货架/区域）

  挂红色标签标注发现日期/位置（如“2025-04-10 B区货架底层”）

• 示例：某电子厂发现无标签IC芯片，用防静电盒转移至红色隔离柜，避免混入正常库存。

步骤2：多维度技术溯源

示例：

某汽车厂发现无标签黑色塑料件：

• 测密度1.2g/cm³ → 比对BOM锁定为ABS材质

• 查监控发现为3月25日生产线退料未贴标

步骤3：风险评估分类

示例：

某医疗设备仓发现无标识液体：

• pH试纸检测为强酸 → 高危 → 密封移交专业机构

• 润滑油检测无毒性 → 低危 → 清洁后用作设备润滑

步骤4：处置决策与执行

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示例：

某航空仓库发现无标签金属部件：

• 光谱检测为钛合金（高价值） → CNC测量尺寸匹配起落架销钉 → 重新喷码入库

• 若无法匹配机型 → 熔炼回收钛锭

步骤5：记录与预防机制

记录模板

预防措施：

▶ 入库时强制扫描标签（WMS设置无码拦截）

▶ 推行 “三不原则”：针对无标识的退料，不接收；针对无标签物料，不转移；针对无单据的无标签物料，不交接。

    总之，无标识物料处理核心是 “隔离-溯源-分级处置”：

✅ 高风险物料：立即隔离移交，避免安全/合规事故

✅ 中低风险物料：通过技术手段最大化回收价值

✅ 长效预防：

• 入库时 “一物一码” 100%覆盖

• 清理时 “红黄绿”三区管理（待鉴定/观察/正常）

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阅读原文：https://mp.weixin.qq.com/s/gy0_vkmiHNyDMyrUcePqCw