MES制造执行系统是一种集生产计划、物料管理、工艺执行、设备控制、质量管理等功能于一体的软件系统。它通过实时监控生产过程、收集并分析生产数据，为管理层提供决策支持，同时为操作层提供指导和帮助。

制造行业在生产过程中所面临的挑战：

1、无法预测生产线需求使用

随着工厂订单量的增多，在生产前，人工往往不知道或无法快速预知在一条产线中应该做哪个订单的那些工序，所需量是多少，要提前准备何种物料。

2、不能及时掌握生产情况

每天的生产数据需要人工事后填写和统计，管理层不能及时掌握订单在车间的最新生产情况。无法及时得知当前每个生产订单、每个工序的生产进度如何、哪些未按计划开始、哪些未按计划完工、特急件是哪些、良品数、不良品数分别多少等等问题

3、没有对比，无竞争感

因为没有即时的目视指令和电子看板，现场人员没有绩效对比和竞争，没有紧迫感。不知道当前谁的效率高？谁的效率低？

4、无法及时得知当前机台产线情况

当前哪些机台产线是在工作或是停机？机台、产线有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？利用率是多少？这些都是无法及时得知，只能通过记录得知。

5、无法及时得知致错原因

无法及时得知过去几小时之内，车间出现最多的不良品是什么原因造成的？不良率有多高等问题。

6、无法追溯源头

用户投诉产品不良时，如何立即追溯该产品的历史生产过程信息？如：是谁、在什么时间、在哪台机器上、用什么材料做的？该产品加工过程经过了哪些工序？当时的工艺参数是怎样的等问题。

在精益生产的背景下，MES制造执行系统发挥着至关重要的作用。

首先，MES系统通过实时监控生产现场，能够及时发现生产过程中的异常和问题，从而快速响应并进行处理，避免生产中断和浪费。其次，MES系统能够优化生产计划，根据实时生产数据和市场需求，灵活调整生产计划，确保生产的高效和准时。此外，MES系统还能够对物料、设备、人员等资源进行统一管理和调度，提高资源利用效率，降低生产成本。